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鋁件加(jiā)工之機械(xie)加工中怎(zen)麽防止工(gōng)件劃碰傷(shang)

作者: 來源(yuán): 日期:2025/11/30 17:13:30 人氣(qì):3466

      機械加工(gong)生産中很(hěn)容易發作(zuo)工件劃傷(shāng)的景象,不(bu)🔱隻下降商(shāng)品質量更(geng)甚者可能(neng)會造成零(ling)件作廢,以(yi)下爲📧某公(gōng)司防止工(gōng)件劃碰傷(shang)的規則,僅(jǐn)做參閱。


  跟(gēn)着市場競(jing)争的日趨(qu)激烈,客戶(hù)對咱們的(de)商品品㊙️質(zhi)🈲請求愈來(lai)愈高,爲非(fei)常好的确(que)保商品品(pin)質,有用的(de)操控商㊙️品(pin)的劃傷是(shì)咱們尋求(qiú)卓越品質(zhi),搶占市場(chǎng)不行忽略(lue)的疑問,關(guān)于我司現(xian)狀,商品劃(hua)傷究其原(yuán)因有以下(xia)幾種:
  一、原(yuan)資料不良(liáng)。
  1、對供貨商(shang)嚴厲請求(qiu)。
  2、加大進料(liào)查驗力度(dù),格外已貼(tie)好維護膜(mo)的隐藏性(xing)較強🏃‍♂️的資(zī)料🈚的查驗(yan)(盡量請求(qiú)供貨商貼(tie)透明維護(hù)膜)。
  二、數控(kong)機台、刀具(jù)、沖壓模具(ju)劃傷及操(cāo)作員操作(zuò)不妥劃✊傷(shang)。
  1、對外表不(bu)處理,電鍍(dù),鋁材類等(děng)外表請求(qiú)高的工件(jiàn),如進🈲廠資(zī)料未貼維(wei)護膜,加工(gong)前須先貼(tiē)中粘度PE維(wéi)護膜,且須(xū)☀️張貼平順(shùn)。
  2、在上料時(shi)須在兩層(ceng)闆之間墊(niàn)膠墊加以(yi)防護,禁止(zhǐ)直✏️接拖動(dòng)闆材。
  3、下料(liào)時不管料(liào)件大小,有(yǒu)必要的确(què)做到輕拿(ná)輕放,不拖(tuo)不拉。
  4、擺放(fàng)時選用EPE或(huo)紙闆分層(ceng)阻隔擺放(fàng),禁止工件(jian)間彼此觸(chù)摸。
  5、NC下料時(shi)應留意防(fang)止機台,上(shàng)下模,卸料(liao)闆劃傷闆(pǎn)材。
  6、剪床剪(jian)料時爲防(fang)止料件自(zì)在落下碰(peng)傷,應在機(ji)床後邊落(luò)料㊙️處墊膠(jiao)墊加以維(wei)護。
  7、沖床加(jia)工時須調(diào)整好上,下(xia)模間隙及(ji)卸料體系(xì),須使工件(jian)外表無劃(huà)傷、模具壓(ya)痕,加工過(guò)程中,應當(dang)令🚶、常常性(xing)地整理下(xia)模,防止鐵(tie)屑劃傷工(gong)件外表。
  8、凡(fán)貼膜料品(pin),在制程過(guò)程中須抽(chou)檢外表情(qing)況,防止來(lai)料外表不(bú)良,緻使批(pi)量作廢。
  9、Laser下(xià)料時可選(xuan)用未貼維(wei)護膜闆材(cái)加工,但在(zai)上料時禁(jin)止👣以拖的(de)辦法移動(dòng)闆材,應選(xuǎn)用多人(最(zuì)少2人)擡的(de)辦法上料(liào),外💃觀不符(fu)合請求要(yào)剔出。下料(liào)後應用清(qīng)洗工♋件外(wai)表殘屑、粉(fen)塵、EPE分層阻(zǔ)隔擺放。
  三(sān)、折彎刀具(jù)的壓痕及(ji)操作員不(bu)妥操作。
  1、折(she)彎前移開(kai)作業區内(nèi)可能刮傷(shang)或防礙加(jia)工的物件(jian)。
  2、作業時不(bú)允許将待(dai)折或折好(hǎo)之工件以(yǐ)拖、拉、丢辦(ban)法🔴取用或(huo)擺放,的确(què)做到不拖(tuō)不拉,輕拿(ná)輕放。
  3、關于(yu)鋁闆折彎(wān)有裂紋景(jǐng)象時,可采(cai)取增大上(shàng)模R角之辦(bàn)法以削減(jian)裂紋發作(zuò)。
  4、折彎模具(jù)盡可能不(bu)運用接刀(dāo)辦法,如需(xū)接刀,需調(diào)整至🐇最好(hao)平順狀況(kuàng)。
  5、折彎時須(xū)以PE袋墊下(xia)膜防止發(fa)生折痕(手(shou)摸感受不(bú)出或以樣(yang)闆🔱比對斷(duàn)定)。
  6、擺放時(shí)禁止彼此(cǐ)磕碰、觸摸(mō),寄存、周轉(zhuan)有必要選(xuan)用維護♻️設(shè)備🔞, 防止刮(guā)、碰傷或掉(diào)落。
  四、焊接(jie)加工過程(chéng)中的劃傷(shāng)。
  1、焊接前有(you)必要除掉(diao)焊接區域(yù)周圍正反(fǎn)兩面之維(wéi)護膜, 防止(zhǐ)💜因✍️維護膜(mo)燒焦導緻(zhi)外表不良(liáng)。
  2、禁止工件(jian)外表與作(zuò)業台面直(zhí)觸摸摸,(接(jiē)地處可另(lìng)行🙇‍♀️處理), 可(kě)用🌍潤滑木(mu)塊、木方、EPE等(děng) 離隔、擺放(fang)。防止作業(ye)🔴台面上的(de)鐵屑。焊渣(zha)劃傷工件(jiàn)。
  3、作業過程(cheng)中有必要(yào)輕拿輕放(fang),不拖不拉(lā),不得随意(yi)将❄️工📞件放(fàng)于作業台(tái)面、棧闆或(huo)地上。
  4、焊接(jiē)處可以不(bú)打磨則盡(jin)量不打磨(mó),如有必要(yào)打磨,應㊙️盡(jìn)量♻️削🏃🏻‍♂️減打(da)磨面積。
  5、未(wèi)焊接處應(ying)盡量防止(zhǐ)打磨,飛濺(jiàn)于這些面(mian)的焊渣可(kě)☔用小刀輕(qing)輕刮掉。必(bì)要時得對(duì)飛濺區進(jin)行維護阻(zu)隔。
  6、料件擺(bǎi)放時禁止(zhi)彼此磕碰(pèng)、觸摸,寄存(cun)、周轉有必(bì)要選用維(wéi)護設備。
  五(wu)、鉗工加工(gong)過程中的(de)劃傷。
  1、鑽孔(kong)、攻牙時應(yīng)堅持鑽頭(tóu)鋒利
  2、鑽孔(kong)、攻牙時須(xū)堅持作業(yè)台面清洗(xi)。
  3、擺放辦法(fa)須選用分(fen)層阻隔,禁(jin)止工件彼(bǐ)此觸摸。
  4、關(guān)于鋁型材(cai)工件,應盡(jin)量選用專(zhuan)用轉運設(shè)備或用膠(jiāo)框以🎯EPE阻隔(ge)☂️擺放。
  六、料(liao)品轉運過(guo)程中的傷(shāng)。
  1、送貨人員(yuán)在運用手(shou)推叉車,電(dian)梯轉運時(shí),須用PE保鮮(xiān)📞膜捆好後(hòu)⭐轉運。
  2、轉運(yun)過程中應(yīng)盡量使棧(zhàn)闆堅持平(ping)衡,不得使(shi)棧闆傾斜(xie)過大,防止(zhi)料件錯動(dong)劃碰傷工(gong)件。
  七、表處(chu)加工過程(chéng)中的劃傷(shang)。
  1、上料前應(yīng)仔細檢查(cha)工件,剔出(chū)不良,關于(yú)劃傷之料(liào)品應🌈及時(shí)修補。
  2、操作(zuò)時須戴手(shǒu)套、袖套,防(fáng)止汗漬、油(yóu)污弄髒外(wai)表。
  3、前處理(li)在加工過(guo)程中應防(fáng)止工件與(yǔ)工件,工件(jiàn)與🈚鐵框😍彼(bǐ)此觸摸,用(yong)PVC膠棒阻隔(ge)。或選用吊(diào)挂辦法加(jiā)工。
  4、下料時(shí)有必要留(liu)意脫鈎辦(ban)法,防止劃(hua)傷工件。
  5、制(zhì)品依規則(zé)維護、包裝(zhuāng)、擺放,不得(dé)在加工車(chē)間寄存超(chāo)越四💜小時(shí)。以防車間(jiān)空氣腐工(gong)件
  八、商品(pin)拼裝過程(chéng)中的劃傷(shang)。
  1、作業時須(xu)堅持作業(yè)台面潔淨(jìng)。
  2、作業時須(xu)戴棉線手(shǒu)套加一次(ci)性手套、袖(xiù)套,防止汗(han)漬、油污腐(fǔ)蝕,弄髒外(wai)表。
  3、輕拿、輕(qing)放,不拖不(bu)拉。
  4、不良品(pǐn)返修時有(yǒu)必要按良(liang)品維護辦(bàn)法維護,防(fang)止二次不(bú)良💚發生。
  九(jiu)、商品貯存(cún)運輸過程(chéng)中的劃傷(shang)。
  1、依據客戶(hù)需求及旅(lǚ)程遠近拟(nǐ)定合理的(de)包裝辦法(fa)。
  2、堅持庫房(fang)貯存的适(shì)宜條件(主(zhu)要有氣溫(wen),濕度)。
  3、嚴厲(lì)掌控堆放(fang)高度,合理(lǐ)運用堆放(fang)辦法。
  4、交通(tōng)運輸車的(de)貨品應合(hé)理擺放,嚴(yan)密捆紮。
  5、司(sī)機在行車(che)過程中應(yīng)平穩行車(che),盡量防止(zhǐ)急刹車。
  6、上(shàng)下貨品時(shí)的當心輕(qīng)放。

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