在實行cnc加工(gong)程序前主要(yao)先進行對刀(dāo)以肯定起始(shi)點🔞位置，而對(dui)刀通常是操(cāo)縱者頗感頭(tóu)痛的事情，刀(dāo)具刃🧑🏽🤝🧑🏻磨後又(yòu)要從頭對刀(dao)，刀具的刀尖(jiān)磨損，獨特是(shi)多把刀進行(hang)加工時，還需(xū)測刀補值。
1.點(dian)動對刀發
cnc加(jia)工設備按管(guǎn)制面闆上的(de)點動鍵，将刀(dāo)尖輕觸被㊙️加(jia)🔞工件♻️表面(X和(he)Z兩個目标分(fèn)兩次進行點(dian)動)，計數器清(qing)零，再退到需(xū)設定的初始(shǐ)位置(X、Z設計初(chū)值)，再清零，得(dé)到該刀初始(shǐ)位置。依序肯(ken)定每把刀的(de)初始位置，經(jing)試加工後再(zai)調節到準确(què)的設計位置(zhi)♋(起始點)。這種(zhong)方式無須⛱️任(ren)何輔具，唾手(shou)就可操縱㊙️，但(dàn)時光較長，獨(dú)特是每修磨(mo)一次刀具就(jiù)一定從頭調(diao)節一💃次。
2.選用(yong)對刀儀
現在(zài)很多車床上(shang)都裝備了對(dui)刀儀，運用對(dui)刀儀對🐇刀☀️可(ke)罷♈免丈👌量是(shi)發生的偏差(chà)，大大升高了(le)對刀精度，由(you)🈲于運用對🏃♀️刀(dao)儀不妨自動(dong)計算各把刀(dāo)的刀長和刀(dao)寬的差值㊙️，并(bìng)将其存入體(tǐ)系中，在加工(gōng)此外的零件(jiàn)的時辰就隻(zhi)需求準則刀(dāo)，如此就大👄大(dà)節儉了🛀時光(guang)。需求關注的(de)是運用對刀(dao)儀對刀通常(cháng)都沒有準則(zé)刀具，在對刀(dāo)的時辰先對(duì)準則刀。其缺(que)點是選用對(duì)刀儀需求添(tian)🌈置對刀🚶儀輔(fǔ)助設備，本錢(qián)較高，裝⁉️卸費(fei)力。
3.選用數控(kòng)刀具
cnc加工刀(dāo)具安裝初次(ci)定位後，在進(jin)過一段時光(guāng)切削後💚發🈲生(sheng)磨損而需求(qiu)刃磨，尋常刀(dao)具刃磨後從(cóng)頭安裝的刀(dao)尖位置發生(shēng)了轉變，需求(qiu)從頭對刀，而(er)數控☎️刀具的(de)特點是刀具(jù)制造精度高(gao)刀片轉位後(hòu)反複定位精(jing)度在0.02mm控制，大(da)大減少了對(dui)刀時光😄，同時(shi)，刀片上塗有(yǒu)金屬層(Sic、Tic等)使(shǐ)其耐🌈用度大(da)大升高，可是(shi)這個本錢也(ye)有點高。
4.用對(dui)刀塊對刀，選(xuǎn)用自控對刀(dao)法
用塑料、有(you)機玻璃等制(zhì)成的簡單對(dui)刀塊課簡便(bian)的完成刀具(jù)刃♻️磨後的反(fǎn)複定位，可是(shi)定位精度較(jiao)差平常在0.2~0.5mm，單(dan)任不失爲一(yi)種迅速的定(dìng)位方式，再用(yong)調⛱️節就可🎯以(yǐ)很快很簡便(biàn)。
