作(zuo)爲工程師，咱們(men)應用咱們的技(ji)能，學問和經驗(yan)來🏃🏻♂️制作好⭐的🔞外(wài)表和準确的零(líng)件。咱們對咱們(men)制作的産物感(gan)覺相當驕傲，咱(zan)們希望其餘人(rén)看到成型物👈品(pǐn)的自負。可是當(dāng)咱們沒有得到(dào)咱們想要的後(hou)果時，咱們該何(he)如辦?在尺寸上(shàng)，零♈件符合藍🌈圖(tu)規格，但表面光(guang)亮度和整體外(wai)表不太夢想?當(dāng)發生這種狀況(kuàng)時，咱們需求回(hui)到基本并确保(bǎo)咱們應用咱們(men)曉得的好的加(jia)工方式。
咱們需(xū)求看看工件夾(jiá)具之類的器材(cái)，确保它是牢固(gu)的，而且它🐅不會(hui)在加工過程中(zhōng)促成諧波問題(ti)或振動。咱們需(xu)求确保咱們不(bú)會應用無須要(yao)的長器材，這些(xiē)器材不妨簡便(bian)轉向或增添侈(chǐ)侈不休的契💃🏻機(ji)。在高速工藝中(zhōng)，咱們需求确保(bao)應用品質平均(jun)的🐪器材，該器材(cai)🥰已根據所應用(yòng)的編程RPM進行評(ping)級。但假如上面(mian)提到的全部事(shi)情都很好，咱們(men)該何如辦?
研究(jiū)下面選項：
1.管制(zhì)芯片：芯片疏落(luo)是發生優良表(biao)面光亮度的主(zhǔ)要因素✉️。管🛀🏻制芯(xīn)片可能是您應(ying)當研究的第一(yī)件事。假如🐆制作(zuo)的切屑在加工(gōng)🌂過程中與工件(jian)接觸，或許假如(rú)您正在從頭切(qiē)削切屑，則很可(kě)能會以負面的(de)方式影響您的(de)表面光亮度。研(yán)✍️究改變你☀️正在(zài)應用的斷屑器(qì)風格的可能性(xìng)，以協助分解芯(xin)片以便更好地(di)管制。
盡管應用(yong)空氣和冷卻液(ye)都是管制排屑(xiè)的好選擇，但要(yao)關注冷卻液。在(zài)斷續切割時應(yīng)防止應用冷卻(què)液。切削刃的熱(rè)裂紋會發生...由(yóu)于間歇加熱和(he)切削刃的迅速(su)冷卻‼️......而且會造(zao)成刀片過早失(shī)效，或許起碼會(huì)起始影響您的(de)🥰表面光亮度，因(yīn)爲太過應力的(de)☀️切削刃和失敗(bai)。
2.升高速度：應用(yong)硬質合金刀具(jù)時越發如此。升(sheng)高速度🤩将确🌈保(bao)原👉料與刀尖接(jiē)觸的時光更短(duan)......因此減少了刀(dao)具上的邊緣堆(dui)集，這可能造成(cheng)表面光亮度差(cha)。增添切削刀具(jù)的前角也有助(zhù)于減少☁️和管制(zhì)邊緣堆集。
3.應用(yong)準确的刀尖半(ban)徑：更大的刀尖(jiān)半徑将可以适(shì)合更快的速度(dù)。插入件可以以(yǐ)每轉約TNR的一半(ban)進給，而且依舊(jiu)發生優良的後(hòu)☂️果。假如超出此(cǐ)TNR與IPR比率，該器材(cai)将創作更多“線(xiàn)狀”表面光亮度(du)，而🆚不是您想要(yao)的色澤平💜滑表(biǎo)面。因此，TNR越大，它(tā)不妨包含的進(jìn)給速💯度越快，而(er)且依舊發生期(qi)盼的後果。然而(ér)，應用相當大的(de)TNR不妨發🔞生顫振(zhen) - 減少切割壓力(li) - 所以要留意并(bìng)研究切割原料(liào)所需的速♋度 - 應(ying)用符⭐合您需求(qiú)的TNR器材。
還值得(de)一提的是，應用(yong)更大的刀尖半(bàn)徑意味着您一(yī)定爲完畢經過(guo)留下更多原料(liao)。爲确保器材正(zheng)常運轉，您一定(ding)将TNR 等于或大于(yú) TNR，以便完畢器材(cai)的移除。
假如您(nín)在拐角處碰到(dào)侈侈不休，那麽(me)您可能想嘗試(shì)🧑🏽🤝🧑🏻更小的TNR。永遠應(ying)用小于您正在(zài)切割的角半徑(jing)的TNR - 如此💋您就不(bu)妨“造成”所需的(de)半徑 - 越發是在(zai)精加工器材上(shang)。這将有助于降(jiang)低切割壓力并(bing)消除顫振。
銑削(xue)時，嘗試應用外(wai)圓角或球形立(lì)銑刀替代平面(miàn)立銑刀。擁有圓(yuan)角半徑的器材(cai)将使您在尖角(jiao)處取得更高的(de)光亮度，而且肯(ken)定有助于拉長(zhang)刀具壽命。
4.嘗試(shì)刮水器插入：盡(jìn)量。刮水器插入(rù)件擁有與刀尖(jiān)半☁️徑相鄰的小(xiao)平坦地區。當器(qi)材沿着工件進(jin)給時，這個平面(miàn)🙇🏻本質上“擦👌拭”了(le)光亮度，而且有(yǒu)助于消除更快(kuài)進給率可能碰(pèng)到的線狀光亮(liang)度 - 這應許應用(yòng)更小的TNR來協助(zhu)管制顫振。
5.增添(tian)刀具的導程角(jiao)度。較高的鉛角(jiao)和正歪斜刀片(pian)比擁有較淺切(qie)削角的刀具發(fā)生更好的表面(mian)光亮度。例如：擁(yōng)有45°切割角度的(de)❌面銑刀将發生(sheng)比擁有90°切☂️削角(jiao)度的面銑刀更(gèng)好的表面光亮(liang)度。
6.消除逗留和(he)暫停：每次器材(cái)在與零件表面(miàn)接觸時停🍓止移(yí)動時，全部會留(liú)下蹤迹。必要時(shí)更改過程，但要(yao)努力确保在切(qie)割過程中刀具(ju)永不停止或猶(yóu)豫不決。
