數控車床加(jia)工工作是一件(jiàn)要求對照高的(de)事業，在對工件(jiàn)加工制造時，假(jiǎ)如坐标配置有(yǒu)一點小小的🔱誤(wù)差，就會使産物(wù)報廢，甚而有可(kě)能會帶來平安(ān)事件。那麽數控(kong)車床加工坐标(biao)系何如肯定呢(ne)?
(1)數控機床參考(kao)點：參考點也是(shì)機床上的一個(ge)不變點，它😍是用(yòng)機械擋塊或電(dian)氣裝置來限制(zhì)刀架移動的極(jí)限位💚置。它的重(zhòng)點作用是用來(lái)給機床坐标系(xi)一個定位。
(2)機床(chuáng)坐标系：數控機(ji)床上的坐标系(xi)選用右手笛卡(kǎ)🔆爾直角坐🏃🏻标系(xi)。
(3)工件坐标系：工(gōng)件坐标系是編(biān)程職員在編程(chéng)時設🧑🏾🤝🧑🏼定的坐标(biao)🔞系，也稱爲編程(chéng)坐标系。
工件坐(zuò)标系原點：?在進(jin)行數控編程時(shí)，首先要根據被(bei)加工零件的形(xing)式特點和尺寸(cùn)，将零件圖上的(de)某☔一點😄設定爲(wei)編程坐🙇🏻标原點(dian)，該點稱編程原(yuan)點。從評♉論上将(jiāng)，工件坐㊙️标系的(de)原點選💃🏻在工件(jian)上任何一點都(dou)不妨，但這可能(neng)代🛀🏻理啊繁瑣的(de)計算問題，增添(tian)編程麻煩。爲了(le)計算簡便，簡‼️化(huà)編程，平常是把(bǎ)工件坐标系的(de)原點選在工件(jiàn)的回轉中心上(shang)，詳細位置可研(yan)究配置在工件(jiàn)🌈的左端面(或右(you)端面)上，盡管使(shǐ)編程基準與設(shè)計基準、定位基(jī)準重合。
對刀：機(jī)床坐标系是機(ji)床僅有的基準(zhun)，所以一定要弄(nong)🌂了解程序原點(dian)在機床坐标系(xì)中的位置，經過(guo)對刀完畢。對🍉刀(dāo)的🐕本質是肯定(ding)工件坐标系的(de)原點在機床坐(zuò)标系中僅有的(de)位置。對刀是數(shu)⭐控加工中的重(zhong)點操縱和重要(yào)技能。對到的準(zhun)确性決🌈策了零(líng)件✔️的加工精度(du)，同時，對刀效率(lǜ)還直接影響數(shu)控加工效率。
換(huan)刀：當數控機床(chuang)加工過程中需(xū)求換刀時，在編(bian)程時就📞應研究(jiū)選擇合适的換(huàn)刀點。所謂換刀(dao)點是指刀架轉(zhuan)位換刀的位🐪置(zhì)，當數控車床肯(kěn)定了工件坐标(biāo)系後🙇♀️，換刀點不(bu)妨是某一不變(biàn)點，也不妨是相(xiang)對工件原點任(ren)意的一點。換刀(dao)點應設在工件(jiàn)或夾具的外部(bù)，以刀架轉位換(huan)刀時不碰工件(jiàn)及其餘部位🌍謂(wèi)準。
