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1.關(guan)于不影響(xiang)工程數的(de)狀況下沖(chong)孔盡管排(pái)在後邊工(gōng)程沖孔,甚(shèn)而關于沖(chòng)孔數目較(jiao)多的産物(wu)可研究🏃♂️多(duō)做一個🈲工(gong)程也要将(jiang)沖孔排在(zai)後邊沖.
2.鋁(lǚ)料較軟且(qie)模具較簡(jiǎn)易堵料,故(gù)在設計模(mo)具放間隙(xi)時宜放雙(shuāng)邊料厚10%的(de)間隙,刀口(kou)直深位以(yǐ)2MM較爲合💋适(shi),錐度以📧0.8-1°爲(wei)合适.
3.折彎(wan)成型時,因(yīn)鋁料在折(she)彎時簡易(yì)發生鋁屑(xie),會形成點(dian)🐕傷﹑壓痕,鋁(lü)原材需貼(tie)PE膜,在滾輪(lun)及電鍍的(de)狀況下,成(chéng)型塊以抛(pāo)光鍍硬鉻(gè)爲佳.
4.關于(yú)需陽極後(hòu)加工的五(wu)金沖壓件(jiàn),如有壓平(ping)﹑推平工👈序(xù)180°,産物不可(kě)完全壓合(hé),完全壓合(hé)會發生吐(tu)酸現象,需(xu)留0.2-0.3MM的縫,以(yi)♊便酸液順(shùn)當趕緊流(liú)出,故在此(ci)工序💯上須(xu)做限位塊(kuài)😄并标定模(mo)高于模具(jù)上🈲.
5.因鋁料(liao)較脆,簡易(yì)開裂,獨特(te)是在反折(she)邊的狀況(kuang)下🌐,故盡管(guǎn)不☂️要做壓(yā)線,縱使要(yào)做,也要将(jiāng)壓線做寬(kuān)一👌點,打淺(qian)一點.
6.全部(bu)鋁件刀口(kou)都要求用(yong)慢走絲線(xiàn)割,以防毛(máo)刺及落料(liào)不順現象(xiàng),鋁件簡易(yì)發生高溫(wēn),故沖子硬(ying)度要🔴求60°以(yi)上,起💰碼用(yong)SKD11材質💃以上(shàng),不可有D2等(děng)差質沖子(zi)
