運用器材(cái)的根本目标是(shì)升高産物部件(jiàn)的制作率，完成(chéng)更好的經濟效(xiao)益，同時确保産(chǎn)物部件的安穩(wěn)性并滿足技藝(yi)🐅要求。因此，設計(ji)器材配件不僅(jǐn)是技藝問題，也(yě)是經濟問題。在(zai)設計配件時，有(you)必要進行必要(yào)的技藝和經濟(jì)🆚分析，以使🏃♂️設計(jì)的配件取得更(gèng)好的經濟效🙇♀️益(yi)。
了解産物部件(jian)的技藝要求
接(jie)管書設計使命(ming)後，籌劃必要的(de)原料來設計附(fù)件，包含片和💛技(ji)藝要求、流程規(guī)範的設計圖紙(zhǐ)和畫圖、過程關(guān)聯的加工設備(bei)和其餘信息。了(le)解産物零件、尺(chi)寸精度衙役✉️、模(mó)式和其餘技藝(yì)要求，又找零件(jian)的🚶♀️重點和重要(yào)的尺寸(大小一(yī)定保證)的基本(běn)結構之後，就基(ji)本上肯定配件(jian)的設計。
一些重(zhòng)要的配件設計(ji)打算應當在肯(kěn)定之前進行🙇🏻商(shāng)⚽議和完全修正(zheng)。始末這種方法(fǎ)，它是一種更好(hao)的設計處理♉計(jì)劃，可确✍️保器👄材(cái)的設計可以适(shì)合制作☎️打算的(de)要求。
肯定附件(jiàn)中的定位參考(kao)
關于每一組的(de)器材，重點件和(he)重要的部分的(de)大小一❤️定被用(yòng)作在附件中的(de)定位片(設計位(wèi)置)，和夢想的設(she)計(精度設計)定(ding)位一定被肯定(ding)，以肯定所述參(can)考重點定位(第(dì)🤩一參考點)。)和輔(fǔ)助定位參考點(diǎn)(第二參考點)。
原(yuán)則上，第一個參(cān)考點一定與設(she)計一概。假如不(bú)能保證💃🏻，不妨🐕始(shǐ)末計算将設計(ji)基準轉換爲過(guò)程基準，但一定(dìng)保證設計基準(zhǔn)要求。
選擇定位(wei)參考一定有兩(liǎng)個條件：
一定選(xuǎn)擇過程參考作(zuò)爲定位參考，不(bu)妨完成參考匹(pi)配♻️，參考📧匹配不(bú)妨減少定位偏(pian)差;
因此應選擇(ze)的定位基準平(ping)均不僅保證了(le)部件的🔆品質，升(shēng)高加工效率，而(er)且(平常運用參(cān)考孔與定位軸(zhou))簡化附件的結(jié)構。
例如，設計器(qi)材夾具時，設計(ji)者器材一定先(xian)看看定位基‼️準(zhun)始🛀末選擇定位(wei)參考圖紙設計(jì)，而後看到的定(dìng)位基準🔴加工加(jia)工❄️被肯定(依然(rán)肯定過程的規(guī)範🔱)。假如定位參(cān)考🐇點是一概的(de)。假如它們不一(yī)概，則設計的基(jī)本成爲始末計(jì)算的過程的參(cān)考點，但一定💚保(bao)證設計參🌏考點(dian)的要求。
當設計(jì)的組件定位，基(ji)本的技藝要求(qiu)是：精度好、耐磨(mó)性好、擁有充足(zu)的強度和剛度(du)、處理實力好、簡(jian)易拆卸等特點(diǎn)。例如，用于組裝(zhuang)部件的焊接裝(zhuang)置的定位部分(fen)的選擇一定根(gen)據要求🚶處于定(ding)⛱️位銷的定位🈲模(mó)式;定位銷和工(gong)件的參考孔之(zhī)間一定有肯定(ding)的空間，尺寸取(qǔ)決于工件孔♈的(de)精度，不能是人(rén)工的。定🌍位銷的(de)衙役✔️銷緊固;而(er)銷選擇的定位(wei)45#鋼和合金鋼的(de)Cr12一定始末淬火(huo)和回火和熱處(chù)理冷卻的熱處(chu)理爲擁有充足(zú)的強度和剛度(dù)，以改良耐🆚磨損(sǔn)性，拉長運用壽(shòu)命
器材的結構(gou)設計和2-3個部件(jian)的設計
一旦将(jiāng)這些部件安放(fàng)在器材中，它們(men)平常被緊固，使(shǐ)得部件維持在(zai)被處理的過程(chéng)中而不會被破(po)損。在加工過程(cheng)中♈，工件會發生(shēng)、位移的變形和(he)振動，這将影響(xiǎng)✍️工件的加工品(pin)💯質。
因此，部件的(de)緊固也是保證(zhèng)加工精度的相(xiang)當重要‼️的問題(ti)。爲㊙️了取得優良(liáng)的加工功效，需(xū)求在加工精度(du)界線内的、處🛀🏻管(guan)制加工時間零(ling)件的位移和振(zhèn)動✊。因此，附件的(de)緊固問題的處(chù)理💞偶爾比定位(wei)設計更❓麻煩，而(er)且該問題不該(gāi)該被忽略。
夾緊(jǐn)組織的設計和(he)肯定
選擇的連(lian)接點，并肯定後(hou)，将夾緊力進行(háng)設計和夾緊💘組(zǔ)織的判定和維(wei)持特定連接點(dian)由特定組織所(suǒ)施加⚽的力。平常(cháng)🌏，器件📞始末鉗位(wèi)體系鉗位，該鉗(qián)位體系由、電源(yuán)的、傳輸機制構(gou)成。
所述夾緊組(zǔ)織是指可以實(shí)行維持點選定(dìng)部件夾✍️緊⛹🏻♀️以肯(ken)定的夾持力的(de)性能的完好結(jie)構，而且重點包(bao)含用于施加力(li)是一個闆、壓力(li)和組織與組件(jian)相關。
夾緊力的(de)使用機制可選(xuan)用浮動結構和(he)自鎖鏈路、、，擁💯有(you)下🔴面四種模式(shì)：
螺栓和螺母的(de)緊固組織：結構(gou)簡單，制造簡便(biàn)，夾緊⛱️界線🥵寬，自(zì)鎖性能好，已得(dé)到平凡使用;
歪(wāi)斜力施加組織(zhi)：實用于大夾緊(jǐn)力和小行程，重(zhong)點基🔞于氣動和(hé)液壓動力;
偏心(xin)力施加組織：結(jie)構簡單，行爲快(kuài)，但壓力小，重點(diǎn)用于小零件的(de)配件;
搭鈕推動(dong)組織：結構簡單(dān)，力比大，用于氣(qi)動夾具，降低💞氣(qì)🤩缸或氣室的強(qiang)度，并得到了平(píng)凡的使用。
經濟(jì)周密，配件共同(tóng)合作
運用附件(jian)的重點目标是(shì)保證作品的品(pǐn)質。詳細地，當運(yùn)用附件時，一定(ding)保證部件的尺(chǐ)寸(形式)和位置(zhì)精度的準确性(xing)。零件的加工偏(pian)差完全反映了(le)過程體系的偏(piān)差，附件偏差是(shi)加工♉偏差的重(zhòng)點偏差分💃🏻量。設(she)備差錯分爲兩(liǎng)部分：靜止差錯(cuo)和動💔态差錯，當(dāng)中靜止差錯代(dai)表一個重要的(de)比例。
