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手機金屬外殼(ke)的CNC加工技術
手(shou)機金屬外殼的CNC加(jiā)工 技術。在這個用(yong)戶體驗極受看重(zhòng)的時代，越來越多(duo)🚶♀️的手機、筆記本、可(ke)穿戴設備廠商起(qǐ)始在外殼材質上(shàng)發力。僅從手機界(jiè)限來看，手機外殼(ké)材質也正逐步從(cong)工程塑料向金屬(shu)✉️過渡。
手機外殼材(cai)質演化時間出現(xiàn)過很多種組合方(fang)法：塑👉料與金屬、玻(bō)璃與金屬、全塑料(liao)、全玻璃等，但終都(dou)‼️沒有㊙️蓋過全金屬(shu)材質的風頭。從本(ben)質觸摸體驗上，全(quán)金屬手機着實在(zài)多方面占有出衆(zhōng)🧑🏽🤝🧑🏻的體驗，無論外表(biao)仍然手感上都要(yào)比其餘材質更勝(shèng)一籌。
各廠商(shang)均推出全金屬外(wai)殼産物
全金屬(shǔ)一體式CNC加工工藝(yi)早由蘋果公司始(shǐ)創——鋁闆由柱狀實(shi)心鋁材壓鑄而成(cheng)，經周密加工先切(qiē)削成爲一體式機(jī)身的雛形，跟着機(jī)身漸漸成形，機身(shēn)上的鍵盤👈形式和(he)🔞各種細微構造均(jun1)被銑削走出。此過(guo)程共包括九道數(shù)控銑削工藝，九道(dào)工藝之後便取得(de)周密的一⛱️體成型(xing)外殼。
外殼廠商從(cong)編程到取得成型(xíng)物品需求始末粗(cu)加🍉工🐉，半粗加工，半(ban)精加工，精加工等(deng)多道工序，很多時(shí)辰全過程需求10個(gè)以🌈上工站才能取(qu)得成型物品，想要(yào)升高⭕良品率，每個(gè)過程都需求嚴格(gé)管控。
魅族MX5 從右向(xiàng)左經12道工序取得(de)成型物品
一
CNC加工(gong)前序工作：建模與(yǔ)編程
CNC加工起始前(qián)，首先需求建模與(yǔ)編程。3D建模的難度(du)由産物結構決策(ce)，結構複雜的産物(wù)建模較難，需求編(biān)程的工序也更✏️多(duō)、更複雜。編程囊括(kuo)了加工的工序設(shè)定、刀具選擇，轉速(sù)設定，刀具每次進(jìn)給的間隔等等。其(qi)餘，差異産物的裝(zhuang)夾方法差異，在加(jiā)工前要設計好夾(jiá)具，部分結構複雜(za)産物需求做特意(yi)的夾具🏃。
編程包括(kuo)了悉數産物的加(jiā)工工藝，後續盡管(guan)都是CNC自動化完畢(bi)，但早期編程肯定(ding)要踐諾經驗精彩(cai)的職員來操縱，防(fáng)💋止屢次試錯升高(gāo)本錢。
二
重點加工(gōng)工藝
運用高速鑽(zuan)攻中心将鋁闆材(cai)精準地銑成肯定(ding)尺寸的規整✌️三維(wéi)體積，籌劃進行下(xia)一道工序加工。
粗(cu)銑：定位後粗銑出(chu)内腔結構、與夾具(jù)融合的定位柱🈚、銑(xǐ)去外部大部分冗(rong)餘原料。
銑天線槽(cáo)：全金屬外殼的信(xin)息問題很難辦，需(xū)銑出天線槽爲信(xìn)息留出傳輸路徑(jing)，維持必要的連接(jie)點來保證機🍓身強(qiang)度與🔅整體感。
CNC精加(jia)工：精銑内腔、外部(bu)結構、外表面、側邊(bian)等。
抛光:運用高速(su)周密CNC機床進行抛(pāo)光，消除刀紋，爲後(hou)❓續噴☀️砂做籌劃。
噴(pen)砂:将金屬表面處(chu)理成磨砂功效。
陽(yang)極處理:
一次陽極(ji)：爲手機上色，陽極(jí)氧化把鋁變成金(jin)色。同✊時升高👨❤️👨表面(mian)材質的安穩性
二(er)次陽極：機身表面(mian)造成牢固而緻密(mì)的氧化膜，耐💋磨性(xing)進一步🏃🏻加固。
塑料(liào)外殼成型運用注(zhu)塑工藝，隻需開模(mo)便可批量制作，良(liáng)率很高。而全金屬(shu)機身的CNC加工良率(lǜ)則由外殼的結構(gou)複雜性與精度要(yào)求共同決策，很難(nan)抵達📐塑料外殼那(nà)樣的高良率，爲了(le)平均高⁉️本錢，大多(duo)制造企業在⭐面臨(lin)價值戰時會選擇(zé)購買大量CNC設備來(lái)降低綜合并本，抵(di)達制作率的要求(qiu)。
