接(jiē)觸電阻加(jia)熱淬火:始(shǐ)末電極将(jiang)小于 5伏的(de)電壓加到(dào)工件上✍️,在(zài)電極與工(gong)件接觸處(chu)流過很大(da)的電流,并(bìng)發生大量(liàng)的電阻熱(rè),使工件表(biǎo)面加熱到(dào)淬火溫度(dù),而後把電(dian)極移去,熱(rè)量即傳入(rù)工件🈲内部(bù)而表面快(kuai)速冷卻,即(jí)抵達淬火(huo)目标。當處(chù)理長工件(jian)時,電極🔞不(bú)停向前移(yi)動,留在後(hòu)邊的部分(fèn)不停淬硬(ying)。這一方式(shì)的優勢是(shì)設備簡單(dān)，操縱簡便(biàn)，易于自動(dòng)化,工件畸(jī)變極小,不(bú)需求回火(huo)，能顯赫擡(tai)高工件的(de)耐磨性和(hé)抗擦傷實(shí)力，但淬💯硬(ying)層較薄(0.15～0.35毫(hao)米)。顯微組(zǔ)織和硬度(du)平均性較(jiào)差。這種方(fāng)式多用于(yú)鑄鐵做的(de)機床導🤟軌(guǐ)的表面淬(cuì)火，使🏃🏻用界(jie)線🤞不廣。
電(dian)解加熱淬(cuì)火:将工件(jian)置于酸、堿(jiǎn)或鹽類水(shui)溶液的電(dian)解液中，工(gong)✂️件接陰極(jí)，電解槽接(jie)陽極。接通(tong)直流電後(hou)電解液被(bèi)電解，在陽(yáng)極上放出(chū)氧，在工件(jiàn)上放出🌏氫(qīng)。氫環繞工(gong)件造成氣(qì)♻️膜，成爲一(yī)電阻體而(ér)發生熱⛷️量(liang)，将工件表(biǎo)面快速加(jia)熱到淬火(huǒ)溫度，而後(hòu)斷電,氣✉️膜(mó)立刻消散(sàn),電解液即(ji)成📧爲淬冷(lěng)介質，使工(gōng)件表面快(kuai)速冷卻而(ér)淬硬。常用(yòng)的電解液(yè)爲含 5～18%碳酸(suān)鈉的水溶(rong)液。電解加(jia)熱方式簡(jiǎn)單，處理時(shi)光短，加熱(rè)時光僅需(xu)5～10秒,制作率(lǜ)高，淬冷畸(ji)變小，适于(yu)小零件的(de)大量量制(zhi)作，已用于(yú)發念頭排(pái)氣閥杆端(duān)部的表面(mian)淬火。
激光(guāng)熱處理:激(jī)光在熱處(chu)理中的使(shi)用研讨始(shi)于70時代初(chu)，随🔞後即由(yóu)試驗室研(yan)讨階段進(jin)入制作使(shi)用階段。當(dang)始末聚焦(jiao)的高能量(liàng)密度 (106瓦/厘(lí)米2)的激光(guang)映射金屬(shǔ)表面時，金(jīn)屬表面⭐在(zai)百分之幾(ji)秒甚而千(qiān)分之幾秒(miao)内擡高到(dào)淬火溫度(dù)。由于映射(she)點升溫獨(dú)特快，熱量(liang)來不足傳(chuan)到周圍的(de)金屬，因此(cǐ)在停止激(jī)光映♻️射時(shi)，映射點周(zhōu)👌圍的金屬(shu)便起淬冷(leng)介質的作(zuò)用而大量(liang)吸熱，使映(yìng)射點快速(su)⭐冷卻，得到(dào)極細的組(zu)織，擁🆚有很(hen)高的力學(xue)功能👈。如加(jia)熱溫度高(gāo)至使金屬(shu)表面熔化(huà)，則冷卻後(hou)不妨取得(de)一層平滑(huá)的表面，這(zhe)㊙️種操🥰縱稱(chēng)爲上光。激(jī)光加熱也(ye)可用于片(piàn)面合金化(hua)處理，即對(duì)工件易⛹🏻♀️磨(mo)損或需求(qiú)耐熱的部(bu)位先鍍一(yi)層耐磨或(huo)耐熱金屬(shǔ)，或許塗覆(fu)一層含耐(nài)磨或耐熱(re)金屬的塗(tú)料，而後用(yòng)激光映射(she)使其快🏃🏻速(sù)熔化，造成(chéng)耐磨或耐(nai)熱合金層(ceng)。在需求耐(nai)熱的部位(wei)先鍍上一(yi)層鉻，而後(hou)用激光使(shi)之快速熔(róng)化，造成硬(yìng)的抗回火(huo)的含鉻耐(nài)熱表層，不(bu)妨大大擡(tai)高工件的(de)運用🈲壽命(mìng)和耐熱性(xing)。
電子束熱(rè)處理:70時代(dài)起始研讨(tao)和使用。前(qian)期用于薄(báo)鋼帶、鋼👉絲(sī)的連續退(tui)火,能量密(mì)度最高可(ke)達108瓦/厘米(mi) 2。電子束表(biao)面淬火除(chu)應在真空(kong)中進行外(wài),其餘特點(diǎn)👣與激光相(xiang)同。當電子(zǐ)束轟擊金(jin)屬表面時(shi)，轟擊點被(bei)快速加熱(rè)。電子束穿(chuān)🧑🏾🤝🧑🏼透原料的(de)深度取決(jué)于加速電(diàn)壓和原料(liao)密度。例如(rú),150千瓦🐆的電(dian)子束在鐵(tiě)表面上的(de)評論穿透(tou)深💁度🏒大抵(di)爲0.076毫米;在(zài)鋁表面上(shang)則可達 0.16毫(hao)米。電子束(shù)在很短時(shi)光内轟擊(ji)表面，表面(miàn)溫度快速(sù)擡高，而基(ji)體仍維持(chi)冷态。當電(diàn)子束停🛀止(zhi)轟擊時，熱(re)量快速向(xiàng)冷基體金(jin)屬傳導，從(cong)而使加熱(re)表面自行(háng)淬火。爲了(le)有用地進(jìn)行"自✉️冷淬(cui)火"，悉數工(gong)件的體積(ji)🐅和淬火表(biǎo)層的體積(jī)之間起碼(ma)要維持5∶1的(de)比例。表面(miàn)💞溫度和淬(cui)透深度還(hai)與轟擊時(shi)光相關。電(diàn)子束熱處(chu)理加熱速(sù)👈度快，奧氏(shì)體化的時(shí)光僅零點(diǎn)✌️幾秒甚而(ér)❗更短，因此(cǐ)工件表面(mian)晶粒很細(xi)，硬度✂️比通(tōng)常熱處理(lǐ)高，并擁有(you)優良的力(li)學功能。
